海南制药板框压滤机装置价格满意的选择「多图」

清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好

把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽

挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有:

液压低

滤布褶皱和滤布上有孔

密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙剐刀清除密封表面的块状物就可以了。

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滤板行动迟缓或易掉

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。

液压系统的故障

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O 形密封圈。

板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。二、 操作规程1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无***卡住等。3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。4. 开启气动隔膜泵进料。5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。8. 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。9. 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。10. 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。三、 维护说明1. 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。2. 停机卸料后，应松开压板。3. 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。4. 液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。5. 压力表定期检定。6. 空气过滤器定期放水。7. 长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。

板框压滤机采用底压过滤，髙压榨取，能够 大大缩短全部过滤周期时间。很大过滤工作压力能够 做到25MPA，进而使含水率大幅度降低，节约风干成本费，提升 收得率。板框压滤机的过滤输出功率来源于进料泵。

因为进料泵的总流量，可变气门正时的尺寸立即危害厢式压滤机式压滤机的过滤周期时间。板框压滤机能达到脱干的过滤加工工艺，并能确保压滤机充分发挥不错过滤的实际效果。采用板框压滤机能够 在非常大水平上减少厌氧颗粒污泥的含水率及其大大的提高回报率。